سردخانه آمونیاکی
(Ammonia cold storage)

در این سردخانه ها از آمونیاک به عنوان مبرد در سیستم تبرید استفاده می شود و به منظور راه اندازی سردخانه های بسیار بزرگ در صنعت برودت گزینه مناسبی است، به طور اصولی زمانیکه تقاضا برای ساخت سردخانه ای با حجم، ابعاد و ظزفیت سرمایشی بالا وجود دارد، بهترین گزینه انتخابی استفاده از سیال آمونیاک می باشد.

آمونیاک با فرمول شیمیایی NH3 یک مبرد طبیعی است و هیچگونه تاثیری در تخریب لایه ازن و گرمایش جهانی نخواهد داشت، لذا با در نظر گرفتن راندمان بالای این سیال می توان گفت آمونیاک یکی از مناسب ترین مبردهای دوستدار محیط زیست است، ضمن اینکه مبردی بسیار ارزان قیمت میباشد که در ایران عزیزمان هم به وفور یافت میشود.

آمونیاک از دیدگاه فیزیکی
گاز آمونیاک ( NH3 ) یک گاز بی رنگ با بوی تند و زننده است که این قابلیت را به کاربر میدهد تا هنگام نشتی گاز به راحتی قابل تشخیص باشد، چگالی این مبرد تقریبا نصف هواست ( 0.769 کیلوگرم بر متر مکعب ) که منجر به سبکی آن و همچنین سهولت فرایند تبدیل آن به مایع می گردد. نقطه جوش آمونیاک  -33 درجه سانتی گراد است و در این دما تبخیر سریع آن صورت می پذیرد، لذا بهتر است برای نگهداری آمونیاک از مخازن تحت فشار استفاده شود و یا آن را در دمای پایین تر از دمای تبخیر نگهداری کرد.
آمونیاک از دیدگاه شیمیایی

آمونیاک (NH3) یک ترکیب شیمیایی است که از یک اتم نیتروژن و سه اتم هیدروژن تشکیل شده است. این ماده در حالت خالص گازی بی رنگ با بوی تند و تحریک کننده است و در دمای اتاق به صورت گاز وجود دارد. آمونیاک یک باز ضعیف است و در آب نیز حل می‌شود و محلول آن به نام آمونیوم هیدروکسید شناخته می‌شود، آمونیاک یک ماده خورنده است و تماس با آن می‌تواند باعث تحریک پوست، چشم و دستگاه تنفسی گردد.  در صنعت تبرید، آمونیاک به عنوان یک مبرد با ویژگی‌های مکانیکی خاصی شناخته می‌شود. این ویژگی‌ها شامل نقطه جوش پایین، ظرفیت سرمایش بالا، و انتقال حرارت مناسب است که آن را برای استفاده در سیستم‌های تبرید، به ویژه سردخانه‌های صنعتی، مناسب می‌سازد.بهترین گزینه برای انتقال آمونیاک لوله های آهنی میباشد. عملکرد آمونیاک در سیستم برگشت روغن به مراتب بهتر است زیرا از روغن سبک تر است و با آنها حل نمیشود.

مرحله اول کمپرسور (Compressor):در این مرحله، آمونیاک به صورت بخار با فشار و دمای پایین وارد کمپرسور می‌شود. وظیفه کمپرسور این است که این بخار را فشرده کند و فشار آن را به طور چشمگیری افزایش دهد. وقتی فشار بخار آمونیاک افزایش پیدا می‌کند، دمای آن هم بالا می‌رود (بر اساس قوانین ترمودینامیک، افزایش فشار باعث افزایش دما می‌شود). در واقع، کمپرسور انرژی مکانیکی (معمولاً از موتور الکتریکی) دریافت می‌کند و آن را به انرژی فشاری و حرارتی در گاز آمونیاک تبدیل می‌کند.

نتیجه: گاز آمونیاک با فشار و دمای بالا (گازی داغ و فشرده) از کمپرسور خارج می‌شود.

مرحله دوم کندانسور (Condenser):

گاز داغ و پر فشار که از کمپرسور خارج شده، وارد کندانسور می‌شود. کندانسور معمولاً یک مبدل حرارتی است که گرمای گاز آمونیاک را به محیط اطراف (هوا یا آب) انتقال می‌دهد. وقتی گرما از گاز گرفته می‌شود، دمای آن کاهش می‌یابد ولی فشار همچنان بالا باقی می‌ماند. این کاهش دما باعث می‌شود گاز آمونیاک به مایع تبدیل شود. این مرحله شبیه به فرآیند خنک کردن بخار آب در بویلرهای بخار است.

نکته مهم: آمونیاک در کندانسور به حالت مایع پر فشار تبدیل می‌شود ولی همچنان دما و فشار بالایی دارد.